走進位于山東省濰坊市寒亭區(qū)的濰坊市三建集團有限公司智能裝配基地，隨著流水線高速運轉(zhuǎn)，裝配式廚房、預(yù)制陽臺、裝配式地下車庫等陸續(xù)從生產(chǎn)線上下線。

　　“通過工廠標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制方式，這些裝配式建筑在廠房內(nèi)完成建造，再運往工地像‘堆積木’般疊起，與傳統(tǒng)建筑方法相比，大幅節(jié)省施工工期和建材。”三建集團黨委書記、副董事長王海明說。

濰坊市三建集團有限公司智能裝配基地調(diào)度中心實時監(jiān)管車間生產(chǎn)情況。新華社記者王志 攝

　　以裝配式廚房為例，墻面瓷磚、櫥柜、油煙機等內(nèi)部裝修、配件裝置都在廠房內(nèi)完成，再運往工地裝嵌，可縮短4個多月的施工工期；裝配式地下車庫通過現(xiàn)場拼接與安裝，可縮短三分之一的建設(shè)工期，且不易產(chǎn)生揚塵和廢棄物。

　　濰坊市委組織部一級調(diào)研員韓高文說，濰坊是全國首批裝配式建筑示范城市，但受近幾年房地產(chǎn)行業(yè)市場低迷影響，裝配式建筑產(chǎn)品發(fā)展不及預(yù)期。為幫助企業(yè)解難紓困，濰坊市政府部門主動為企業(yè)“組主場”“找訂單”。

　　今年4月，濰坊市裝配式建筑技術(shù)應(yīng)用及產(chǎn)品推介會開到三建集團，濰坊市住建、交通等政府部門以及建筑、房地產(chǎn)開發(fā)、市政工程等領(lǐng)域的40家企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人走進裝配式建筑生產(chǎn)車間，看工藝、問產(chǎn)能、談合作。

　　“政府搭臺、企業(yè)唱戲、產(chǎn)銷聯(lián)動”，有效推動了產(chǎn)業(yè)鏈上下游的供需對接。會后僅十多天時間，三建集團就新增裝配式建筑訂單額3200余萬元。

　　為助力產(chǎn)業(yè)發(fā)展，濰坊市住建部門提出，將裝配式建筑深度融入城市更新、綠色建筑和智能建造；濰坊市交通、農(nóng)業(yè)農(nóng)村、水利等部門表示，將在道路橋梁、高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田、水利設(shè)施等項目中積極推廣相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)用場景。

　　“政府下真功夫優(yōu)化營商環(huán)境，讓企業(yè)發(fā)展更有信心。”王海明說，目前公司一期房屋裝配式基地、二期市政裝配式基地均已投產(chǎn)，三期新材料基地正在積極推進，三個項目總投資超20億元，將加快建成全裝配式產(chǎn)業(yè)集群。

　　近年來，山東加快傳統(tǒng)建筑業(yè)向智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級，裝配式建筑將碳中和理念深度融入設(shè)計、生產(chǎn)、出廠運輸、現(xiàn)場建造全流程。

　　在濟南市槐蔭區(qū)，近日由中建八局、中建科技集團有限公司打造的“中建·大學(xué)里”住宅項目13號樓完成全部模塊的吊裝，主體結(jié)構(gòu)封頂。

　　“中建·大學(xué)里”住宅項目經(jīng)理相陽說，這棟地上18層、地下1層的樓房，整體由288個CMC（鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)模塊化建筑）拼裝而成，標(biāo)準(zhǔn)層模塊分為主臥、次臥、書房、廚房、電梯井，單個模塊最大重量達5.38噸。工廠預(yù)制完成的模塊運至現(xiàn)場后快速拼裝，平均4天即可完成一層結(jié)構(gòu)施工，較傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑減少70%的人工投入，節(jié)約工期50%。

中國建筑綠色產(chǎn)業(yè)園（濟南）智能造房工廠的自動化生產(chǎn)線。新華社記者王志 攝

　　記者在生產(chǎn)這些模塊化房屋的中國建筑綠色產(chǎn)業(yè)園（濟南）智能造房工廠看到，工人給造房機器人發(fā)送指令后，造房機器人在一條百米長的CMC智能生產(chǎn)線上高效協(xié)同作業(yè)，僅需12分鐘，即可制造完成一面墻板；僅需2小時，一間模塊化房屋即可制造完成下線。

　　據(jù)介紹，這座智能造房工廠將自動化比例提升至80%，不僅降低了60%-80%的人工成本，而且可減少70%-80%的建筑垃圾。

　　“像造汽車一樣造房子”的裝配式建筑新場景走熱，推動建筑業(yè)從“現(xiàn)場澆筑”向“工廠制造”、從“勞動密集型”向“技術(shù)密集型”轉(zhuǎn)型，未來將造出更多綠色低碳“好房子”。（記者王志）